在國內(nèi)來講，超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產(chǎn)、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學性能！

      加強水泥電桿安全管理，首先應從制造全過程的嚴格監(jiān)理入手，嚴禁劣質(zhì)水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看，制造水泥電桿所用的水泥應為硅酸鹽水泥或礦渣水泥，普通水泥電桿標號應不低于300號，預應力電桿標號應不低于400號；所選用的細砂粒徑應在0.3～0.5 mm之間，石子粒徑應在5～20 mm之間，砂石應清洗干凈，不應含有泥土和其它雜質(zhì)；所有的主筋和螺旋筋應按設(shè)計要求進行配置，決不允許偷工減料或以次充優(yōu)；在制模過程中應保證水泥電桿壁厚為50 mm，保護層厚度不低于12 mm；水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉(zhuǎn)、靜置等工藝流程后，應至少精心養(yǎng)護25天。

一、自然界外部要素危害水泥電線桿變彎

 1、因為水泥電線桿是安裝在戶外應用，長期受降水氣溫危害，促使電線桿壁裂開，從而造成電線桿內(nèi)部注水導致腐蝕，從而溶解水泥電線桿的材料，促使樣子變彎。 

2、因為冬季平均氣溫較低，水泥電線桿自身會受寒冷的腐蝕，促使外界出現(xiàn)裂痕，從而下雪粘附到表面，雪融化之后會滲透到電線桿表面的裂痕，從而腐蝕內(nèi)部鋼筋骨架，促使銹蝕，進而造成水泥電線桿變彎。

 二、水泥電線桿自身產(chǎn)品質(zhì)量問題 

1、電線桿生產(chǎn)廠家在制做灌注樁時，因為應用的建筑鋼筋原材料品質(zhì)不合格，歷經(jīng)長期腐蝕，表面比較嚴重銹蝕，從而會造成水泥電線桿總體沒有支撐，從而會使樣子變彎，比較嚴重的會使水泥電線桿。 

2、電線桿生產(chǎn)廠家所應用的混泥土不合格或者非國家標準，水泥電線桿對原料的規(guī)定很高，由于長期要在較為嚴苛的戶外自然環(huán)境，對水泥電線桿的堅定性規(guī)定很高，假如混泥土不合格，非常容易出現(xiàn)裂痕，從而會腐蝕內(nèi)部構(gòu)造，造成水泥電桿變彎。