1.在被改換電桿的桿項(xiàng)打四方姑且拉線，并在上段桿焊口柱上500m處打好互成120。部署的3條拉線。

2.操作原桿起立一副人字抱桿及2—2滑車組，抱桿坐位于被改換電桿外側(cè)的地面。在人字抱桿的起吊相反側(cè)打好抱桿姑且撿線，操作人字抱桿的2—4滑車組吊緊被換桿段以上的桿身(綁扎點(diǎn)在焊口以上一700m凹處)。

3.拆開與被換桿段相連的叉梁討論并作好姑且牢靠。挖開桿根，拆除卡盤，水泥頂管，并挖至底盤處，將被改換的整根電桿向L吊離底盤10nm

電桿達(dá)到其開裂狀態(tài)的瞬間，荷載只要稍許增加，在純彎段內(nèi)混凝土抗拉強(qiáng)度弱的截面上將出現(xiàn)di一批裂縫，原先由混凝土承擔(dān)的那一部分拉力將轉(zhuǎn)給鋼筋，使鋼筋應(yīng)力突然增大了許多，故裂縫出現(xiàn)時(shí)電線桿的撓度和截面曲率都突然增大。截面上應(yīng)力會(huì)重分布，裂縫處的混凝土不再承受拉應(yīng)力，受壓區(qū)混凝土出現(xiàn)明顯的塑性變形。彎矩再增大，截面曲率加大，主裂縫開展越來越寬。當(dāng)截面彎矩增加到某一數(shù)值時(shí)，受拉區(qū)縱向鋼筋開始屈服，鋼筋應(yīng)力達(dá)到其屈服強(qiáng)度。第二階段相當(dāng)于電桿在正常使用時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)，體現(xiàn)電桿正常使用極限。

1，首先觀察水泥電線桿的外表，仔細(xì)觀察水泥電線桿外表是否光滑，沒有漏漿現(xiàn)象，陳舊的模具和設(shè)備生產(chǎn)的水泥電線桿外表粗糙，表面有很多麻點(diǎn)，沒有光滑的表面。

2，查看水泥電線桿的內(nèi)心是否光滑，在水泥電線桿內(nèi)心有石子證明離心機(jī)太老舊，離心時(shí)間低。

3，觀察水泥電桿內(nèi)心是否有淤漿，很多陳舊的設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)淤漿，由于離心速度太低導(dǎo)致的淤漿現(xiàn)象。

4，采用回彈儀測(cè)試水泥桿的強(qiáng)度，是否達(dá)到c40，采用劣質(zhì)的原材料生產(chǎn)的電線桿強(qiáng)度在c30左右。

5，檢測(cè)鋼筋的直徑，采用卡尺測(cè)量鋼筋的粗細(xì)是否達(dá)到國標(biāo)，劣質(zhì)的水泥電桿鋼筋粗度達(dá)不到國標(biāo)。